土工膜现在已经成为各大工程中不可缺少的防渗材料，它的超高性能我们是看在眼里的，光面土工膜具有优良的柔韧性、防渗性、延伸率及耐磨性，并且具有较好的隔离性和抗穿刺性。下面为大家做一下光面土工膜的施工工艺总结。

一、土工膜施工要求

1、 土方要求

基面质量应符合设计要求，干燥含水率宜在15%以下，基底应密实均匀，土质基底的干密度不得小于1.4t/㎡。平整、无裂痕、无明显尖突、无泥泞、无凹陷，垂直深度25mm内部应有树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑。其平整度应在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡度一致。基面上的阴阳角处影圆滑过渡，柱根部应做成圆弧状。

2、施工的气候要求

气温一般应在五摄氏度以上，低温时土工膜应紧一些，高温时土工膜应放松些。 风力应在四级以下，如有大风天气，待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢。

3、铺设光面土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。

二、土工膜的施工铺设

（1）土工膜裁切之前，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切。

（2）铺设光面土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料，同时也容易保证质量。

（3）膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。

（4）通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

（5）土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。

三、土工膜的焊接注意事项:

土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

（1）热锲焊机焊接工序分为：调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达、加压焊接。

（2）接缝处不得有油污、灰尘，光面土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。

（3）每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样，搭接宽度不小于10cm，并用拉力机现场进行剥离和剪切试验，试样合格后便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

（4）在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。

（5）相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

（6）焊膜时不许压出死折，铺设光面土工膜时，根据当地气温变化幅度和光面土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

（7）当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。

（8）挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。

最后需要注意的是土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对光面土工膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。天高环保专注土工材料研发设计生产销售20年，是您身边的工程整体解决方案提供者，无论是产品选择还是施工疑问都可咨询。

摘自中国土工网